miércoles, 30 de marzo de 2011
lunes, 28 de marzo de 2011
Zprint
Es el proceso utilizado para crear prototipos a partir de modelaciones en 3D (Cad).
PASOS: se tiene listo el archivo en STL, se abre en la Z Print. Se abrirá el programa donde podrás ver tu archivo que deseas modelar, pero dependiendo de lo que quieres lograr, tendrás que colocarlo en un lugar estratégico ya sea para acortar el tiempo o para crear cosas encima de la pieza a modelar.
Capa por capa aplica un pegamento entre las finas capas de polvo. Hay que asegurarse de que la superficie esta cubierta totalmente por el polvo y de forma uniforme sino se toma polvo del compartimiento de parte de abajo donde se almacena el polvo, y después de tomar el polvo se cierne en la superficie. Teniendo esto listo se inicia el proceso de impresión.
Al finalizar el proceso de impresión se saca la pieza, se tendrá que consultar la colocación de la pieza para no romperla , se hará más o menos lo que hacen los arqueólogos ya que la pieza es muy delicada. Después se colocará la pieza en una cabinita para quitarle el excedente de polvo, ya que este polvo es nocivo para la salud. Al quitarle todo el polvo, se le aplicará una mezcla a la pieza y de preferencia colocar una esquina encima de una maderita para evitar que se pegue a la superficie, ya que si pasa eso será muy fácil que se rompa al momento de despegarla.
La principal función de la Z Print es cortar el objeto sólido en secciones transversales (capas), creando una imagen 2D de cada sección. Es un proceso similar al de una impresora en blanco y negro o a color.
PASOS: se tiene listo el archivo en STL, se abre en la Z Print. Se abrirá el programa donde podrás ver tu archivo que deseas modelar, pero dependiendo de lo que quieres lograr, tendrás que colocarlo en un lugar estratégico ya sea para acortar el tiempo o para crear cosas encima de la pieza a modelar.
Capa por capa aplica un pegamento entre las finas capas de polvo. Hay que asegurarse de que la superficie esta cubierta totalmente por el polvo y de forma uniforme sino se toma polvo del compartimiento de parte de abajo donde se almacena el polvo, y después de tomar el polvo se cierne en la superficie. Teniendo esto listo se inicia el proceso de impresión.
Al finalizar el proceso de impresión se saca la pieza, se tendrá que consultar la colocación de la pieza para no romperla , se hará más o menos lo que hacen los arqueólogos ya que la pieza es muy delicada. Después se colocará la pieza en una cabinita para quitarle el excedente de polvo, ya que este polvo es nocivo para la salud. Al quitarle todo el polvo, se le aplicará una mezcla a la pieza y de preferencia colocar una esquina encima de una maderita para evitar que se pegue a la superficie, ya que si pasa eso será muy fácil que se rompa al momento de despegarla.
lunes, 14 de marzo de 2011
viernes, 4 de marzo de 2011
miércoles, 23 de febrero de 2011
ROLAND (DR. PICZA)
La Roland es una máquina que nos ayuda a escanear de manera sencillas partes físicas difíciles de modelar. Utiliza un programa llamado “Dr. Picza”. En esta se calibra la Roland normalmente por milímetros y se determina el espacio que queremos usa así como dónde va a empezar la medición (altura máxima).
1. Abrir Dr. Picza
2. Configurar en la barra de “Control” los pasos en X y Y; y la distancia del escaneo.
3. Dar click en “Escaneado Área” y seleccionar el área de escaneado, esta deberá concordar con la colocación de la pieza que previamente se colocó en la plataforma.
4. En la opción de Z se determinará con un círculo el área que contiene la altura máxima
5. Click en “ESCANEADO”
REFERENCIAS
Digitalizador MicroScribe
El digitalizador Microscribe es una herramienta en la que se pueden crear modelos virtuales 3D en la computadora de manera fácil, rápida y precisa; a partir de modelos físicos. Existen diferentes pasos para lograrlo.
Como primer paso, dentro del Software Rhino, hay que activar el digitalizador Microscribe de la siguiente manera:
· En la barra menú, presionar “Herramientas” y después “Configurar barra de Herramientas”. Seleccionar “Digitalización 3D”
· Click en “Digitize” y luego en “Digitizer”
· Buscar “MicroScribeDigitizer” para activar el brazo
Se requiere pasar el brazo por el contorno del objeto y este va leyendo los datos para crear el modelo tridimensional.
Se utilizará un pedal para realizar la operación deseada. El pedal derecho ingresa la información de los puntos a la computadora con cada presión. El pedal izquierdo detiene el escaneo.
Dependiendo de lo que se desea trazar, se seleccionarán los diferentes íconos que presenta Rhino estas “herramientas” son:
· Multiple Points: O nube de puntos, se presiona el pedal derecho y marca puntos seguidos, cuando se termine se presiona pedal izquierdo.
· Sketch a Curve: Realiza curvas (continuas). Mientras se usa se tendrá que presionar el pedal derecho todo el tiempo, si se desea hacer una pausa, se deja de presionar, una vez terminado, presionar pedal izquierdo.
· Interpolate Points: Traza una línea curva continua entre punto y punto.
· Planar Section Curve: Se crean planos para poder diferenciar los distintos niveles del objeto a escanear.
En este parcial tuvimos la oportunidad de practicar estas herramientas para trazar el contorno de la corteza de un carro a escala con el fin de finalizarlo en Rhino con otras herramientas.
REFERENCIAS
miércoles, 9 de febrero de 2011
PROTOTIPADO RÁPIDO Y MÁQUINA DE DISEÑO
PROTOTIPADO RÁPIDO
En el artículo se habla de la popularidad que tiene el Prototipado Rápido ya que se han disparado las ventas debido a que se obtienen modelos y prototipos con facilidad de uso, se ahorran costos, tiempo de comercialización y se mejora la calidad de un producto ya que así se evitan correcciones durante el proceso de fabricación.
Se menciona un ejemplo de la fabricación de cafeteras (Kahye) , aspiradoras y filtros de agua. Antes de obtenerse el producto hay una modelación atrás FDM y un prototipado rápido desarrollado en Minneapolis. Access (una de las compañías Alticor) busca una excelente precisión y reducción de tiempo en construir piezas.
Se mencionan también muchos beneficios que genera la máquina de FDM, los usuarios colocan sus piezas en una solución a base de agua que se disuelve el material de soporte. Esto da un acabado suave a las piezas y se ahorra tiempo. Se puede construir un conjunto completo de una sola pieza.
Se mencionan también muchos beneficios que genera la máquina de FDM, los usuarios colocan sus piezas en una solución a base de agua que se disuelve el material de soporte. Esto da un acabado suave a las piezas y se ahorra tiempo. Se puede construir un conjunto completo de una sola pieza.
Rudy Kool (líder del grupo) dice “A lo largo de 19 meses, se construyó alrededor de 450 modelos", añade. "Si no hubiéramos traído RP en casa, esto nos habría costado cerca de un cuarto de millón de dólares a través de una oficina de servicios."
También se le atribuyen beneficios a la ABS ya que es muy durable y puede ser funcionalmente probado.
En Boston Orion hubo un proyecto para desarrollar un componente de mano de un láser quirúrgico cosmético. Tenía que ser funcional y cómodo. Utilizaron FDM y Z Print. Con estas herramientas se ahorró mucho dinero debido a que son procesos rápidos y económicos.
Por último se menciona el caso de Motorola 1989, quien instaló estereolitografía, la cual reducía costos de producción de herramientas y revolucionó la interacción entre los equipos del producto.
Al ser un celular usa piezas muy pequeñas y complejas de plástico moldeado por inyección. Se hicieron diseños y se aprobó el lanzamiento del Modelo SL. Ya que se logra mucha precisión con este Sistema.
MÁQUINA DE DISEÑO
Este artículo va relacionado con el anterior ya que también se habla de los Prototipados Rápidos. Se ha dado un paso más en este proceso, se usan materiales más fuertes como plásticos prolíficos, la resolución es mejor, los acabados y las tolerancias.
También están otros beneficios como los costos de corte, se evitan los pasos de ensamblaje, construcción de piezas a escala. Los materiales más fuertes del RP pueden ser taladrados y roscados. Se pueden pintar y si se desea hornear la pieza para crear un acabado duro y brillante. Los ingenieros de Griffin Industries buscan la fabricación de moldes de cerámica en lugar de sólo los patrones. Este proceso se llama Z-Cast.
Otro ejemplo mencionado son los ingenieros de Aribus que hacen modelos para pruebas de túnel de viento. Reproducen 7000 piezas exactas y el tren de aterrizaje. Un prototipado rápido te permite detectar rápidamente si era el tamaño deseado y lo que se planea hacer a continuación.
Se continúan mencionando otras aportaciones como tener el prototipo del objeto rápidamente para analizarlo y realizarle cambios, la producción de modelos de plástico permite a la empresa explorar diferentes formas y curvas en piezas de aviones, como líder y configuraciones de final de última generación, flaps, torres y barquillas. Mejora de las formas geométricas y estabilidad dimensional.
Se continúan mencionando otras aportaciones como tener el prototipo del objeto rápidamente para analizarlo y realizarle cambios, la producción de modelos de plástico permite a la empresa explorar diferentes formas y curvas en piezas de aviones, como líder y configuraciones de final de última generación, flaps, torres y barquillas. Mejora de las formas geométricas y estabilidad dimensional.
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